30+ lỗi thường gặp trong máy làm lạnh nước chiller - Phần 2

Tiếp theo chuỗi tổng hợp các lỗi thường gặp ở hệ thống máy Chiller . Bài viết dưới đây tổng hợp thêm 10 lỗi thường gặp ở hệ thống máy làm lạnh nước Water Chiller

Xem lại phần 1: 30+ lỗi thường gặp trong máy làm lạnh nước chiller - Phần 1

Máy nén hệ thống Chiller chạy ồn bất thường

Tiếng ồn bất thường từ máy nén hệ thống Chiller có thể là dấu hiệu của nhiều vấn đề khác nhau. Dưới đây là một số nguyên nhân phổ biến thường gặp được đội ngũ kỹ thuật viên sửa hệ thống Chiller của Khôi Nguyên tổng hợp và cách khắc phục

Nguyên nhân

• Thiết bị máy Chiller mòn hoặc hỏng hóc:
• Dầu máy nén không đủ hoặc không đúng loại
• Không gian làm mát không đủ
• Làm việc quá tải
• Rò rỉ hơi lạnh:
• Các vấn đề về đường ống hoặc van

Cách khắc phục

• Các bộ phận trong máy nén, như vòng bi, bu lông, hoặc các bộ phận khác có thể bị mòn hoặc hỏng hóc sau một thời gian sử dụng. Điều này có thể gây ra tiếng ồn. Cách khắc phục là thay thế hoặc sửa chữa các bộ phận này.
• Kiểm tra mức dầu và đảm bảo dầu được sử dụng đúng loại và mức.
• Đảm bảo rằng không gian xung quanh máy nén được thông thoáng và không bị cản trở.
• Nếu hệ thống Chiller đang hoạt động quá tải, máy nén có thể tạo ra tiếng ồn. Kiểm tra hệ thống và đảm bảo rằng nó đang hoạt động trong dải công suất được thiết kế.
• Rò rỉ hơi lạnh trong hệ thống có thể gây ra tiếng ồn và cũng làm ảnh hưởng đến hiệu suất của máy nén. Kiểm tra hệ thống để xác định và sửa chữa bất kỳ rò rỉ nào.
• Đôi khi, tiếng ồn có thể xuất phát từ các vấn đề với đường ống hoặc van trong hệ thống. Kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ các phần này để đảm bảo chúng hoạt động một cách trơn tru.

Sửa chữa hệ thống máy làm lạnh nước water chiller

Sự cố cảnh báo áp suất cao

Máy làm lạnh nước chiller là hệ thống phức tạp cần duy trì sự cân bằng áp suất thích hợp để hoạt động hiệu quả. Bất kỳ sự bất thường nào về áp suất, chẳng hạn như áp suất cao, hay áp suất thấp có thể dẫn đến các vấn đề vận hành và giảm hiệu quả và có cảnh báo từ hệ thống. Dưới đây là những nguyên nhân dẫn đến phổ biến gây áp suất cao trong Máy làm lạnh nước chiller

Đối với máy làm lạnh nước bằng không khí

Nguyên nhân: 

• Chức năng bình ngưng không phù hợp hoặc nhiệt độ môi trường cao
• Bình ngưng có thể bị tắc nghẽn làm cản trở sự ngưng tụ của khí môi chất lạnh áp suất cao trong hệ thống. Sự tắc nghẽn này dẫn đến tích tụ khí, dẫn đến báo động áp suất cao.
• Không khí bị lẫn vào hệ thống lạnh
• Dư thừa chất làm lạnh trong hệ thống
• Van tiết lưu hỏng hoặc không mở

Cách khắc phục

Để có hướng khắc phục sự cố của hệ thống cần kiểm tra kỹ và xác định nguyên nhân mới đưa ra phương án khắc phục

• Nếu chẩn đoán lỗi là do bình ngưng có thể kiểm tra quạt xem có bất kỳ vấn đề cơ học nào không và dọn sạch bụi hoặc mảnh vụn xung quanh nắp quạt. Sau khi tắt nguồn hệ thống, hãy cân nhắc làm sạch hệ thống bằng khí nén hoặc súng nước để nâng cao hiệu quả làm mát.
• Làm sạch và khử nhiễm bình ngưng.
• Mở van tách khí, cổng xả hoặc đầu vào/đầu ra của bình ngưng để xả khí bị mắc kẹt trong trường hợp không khí lẫn vào hệ thống lạnh
• Cẩn thận xả một ít chất làm lạnh từ phía áp suất thấp cho đến khi hệ thống đạt áp suất tối ưu nếu trong trường hợp hệ thống được chẩn đoán là dư thừa chất làm lạnh trong hệ thống
• Van tiết lưu không mở có thể tăng dần độ mở của van giãn nở để giảm áp suất. Nếu van bị hỏng, nó có thể cần thay thế.

Áp suất trên máy làm lạnh nước chiller

Nguyên nhân

• Trong quá trình máy hoạt động lâu dài không được bảo trì dẫn đến ống đồng dẫn khí gas bị ăn mòn và hở hoặc người sử dụng vận hành máy không đúng cách, dẫn tới việc lượng khí gas bên trong đường ống bị thất thoát dẫn đến khí gas bên trong đường ống hệ thống chiller không đủ
• Do lưu lượng nước tuần hoàn trong hệ thống không đủ, Lượng nhiệt lạnh sinh ra lớn, hấp thụ không kịp gây đóng băng máy nén và dàn lạnh.

Cách khắc phục: 

Để khắc phục được lỗi này trước tiên chúng ta cần ngắt hết nguồn điện cấp vào hệ thống chiller để đảm bảo an toàn khi đội ngũ kỹ thuật sửa chữa.

• Tiếp theo cần kiểm ta đồng hồ áp suất xem lượng khí gas đã thất thoát ra 
• Kiểm tra xác định và khắc phục vị trí hở gas trên đường ống đồng
• Bơm bù lại lượng khí gas đã mất là máy có thể hoạt động lại bình thường.

Máy nén đóng mở tải liên tục

1. Thiết bị cần bảo trì: Nếu các bộ phận của máy nén bị mòn hoặc hỏng hóc, nó có thể gây ra việc máy nén cần phải mở và đóng tải liên tục để đáp ứng yêu cầu tải. Các bộ phận như van, van bướm, hoặc piston cần được kiểm tra và bảo trì.

2. Thiết lập hoạt động không đúng: Cài đặt sai hoặc thiết lập không chính xác trên bộ điều khiển có thể dẫn đến việc máy nén chạy ở chế độ mở và đóng tải liên tục. Kiểm tra lại cài đặt và điều chỉnh sao cho phù hợp.

3. Thiết kế không phù hợp: Một số hệ thống Chiller có thiết kế không phù hợp với yêu cầu hoạt động, dẫn đến việc máy nén không hoạt động hiệu quả và phải mở và đóng tải thường xuyên. Trong trường hợp này, có thể cần xem xét nâng cấp hoặc thay thế hệ thống Chiller.

4. Áp suất hoặc nhiệt độ không ổn định: Sự biến động không đáng kể trong áp suất hoặc nhiệt độ trong hệ thống có thể làm cho máy nén phải mở và đóng tải liên tục để duy trì điều kiện hoạt động ổn định. Kiểm tra và điều chỉnh các thông số này để đảm bảo ổn định.

5. Các vấn đề với hệ thống điều khiển: Các vấn đề với hệ thống điều khiển hoặc cảm biến có thể dẫn đến việc máy nén không hoạt động một cách chính xác và phải mở và đóng tải liên tục. Kiểm tra và hiệu chỉnh hệ thống điều khiển để đảm bảo hoạt động đúng đắn.

Máy nén không hạ tải hoặc tăng tải

Nếu máy nén hệ thống Chiller không hạ tải hoặc tăng tải một cách không bình thường, có một số nguyên nhân có thể gây ra hiện tượng này. Dưới đây là một số nguyên nhân phổ biến và cách khắc phục:

1. Hệ thống cấp lạnh không cân bằng: Nếu nhiệt độ trong hệ thống không ổn định hoặc nhiệt độ môi chất lạnh không đúng, máy nén có thể không hạ tải hoặc tăng tải một cách không đều. Kiểm tra hệ thống cung cấp lạnh để đảm bảo nó hoạt động đúng cách.

2. Van điều khiển không hoạt động đúng cách: Nếu van điều khiển trên máy nén không hoạt động đúng cách, có thể dẫn đến sự không ổn định trong việc điều chỉnh tải. Kiểm tra và hiệu chỉnh van điều khiển hoặc thay thế nếu cần.

3. Thiết bị điều khiển hoặc cảm biến lỗi: Các thiết bị điều khiển hoặc cảm biến trên máy nén có thể bị lỗi, dẫn đến việc không kiểm soát được tải một cách hiệu quả. Kiểm tra và thay thế các thiết bị điều khiển hoặc cảm biến nếu cần.

4. Rò rỉ hoặc mất nạp chất làm lạnh: Nếu có rò rỉ hoặc mất nạp chất làm lạnh từ hệ thống, máy nén có thể không hoạt động đúng cách và không hạ tải. Kiểm tra và sửa chữa các rò rỉ và nạp lại chất làm lạnh nếu cần.

5. Tải hệ thống quá cao: Nếu tải hệ thống Chiller quá cao so với khả năng của máy nén, máy nén có thể không đủ mạnh để giảm tải. Điều chỉnh cấu hình hoặc nâng cấp máy nén nếu cần.

Trên đây là 5 lỗi thường gặp trong chuỗi bài viết tổng hợp 30 lỗii thường gặp ở hệ thống máy làm lạnh nước Chiller. Hy vọng rằng nó đã giúp bạn hiểu rõ được những nguyên nhân và cách khắc phục. Nếu vấn đề chưa được giải quyết đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi . Đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ bảo dưỡng và sửa chữa hệ thống chiller chuyên nghiệp